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橡膠襯板在球磨機內(nèi)所運用結(jié)構(gòu)形式通常為高低組合形式，既提升壓條和襯板，根據(jù)球磨機規(guī)格型號、磨機轉(zhuǎn)數(shù)、給料硬度和粒度，介質(zhì)的規(guī)格種類，要求產(chǎn)品粒度 和質(zhì)量，通過計算確定相應(yīng)規(guī)格的壓條和筒體襯板，同時，由于磨礦工藝不同，球磨機磨損機理也不同，還需要用不同橡膠種類與之配合，才能達到最佳的使用狀態(tài)。
球磨機橡膠襯板平均提升客戶的磨機使用壽命2-3倍。提升客戶的使用效率2倍左右。而且我們所制造的選礦球磨機橡膠襯板還具有噪音低，安裝方便，使用簡單，維護成本低等優(yōu)點。能耗低，雖然內(nèi)部采用了鋼骨架，但是外部的橡膠采用的是優(yōu)質(zhì)高耐磨天然橡膠。因此耐磨橡膠襯板可以大大降低選礦球磨機的能耗，一年可以為使用礦山橡膠襯板廠家節(jié)約2-3萬元的電能成本支出。
球磨機橡膠襯板（橡膠襯板、球磨機襯板或磨機橡膠襯板，簡稱襯板）是替代傳統(tǒng)錳鋼襯板的最佳換代產(chǎn)品 該產(chǎn)品耐磨性能優(yōu)異，與錳鋼襯板相比：重量輕易安裝、低耗節(jié)能、耐磨度高、使用壽命長、降低噪音，是球磨機的優(yōu)質(zhì)配件，已經(jīng)越來越多的應(yīng)用在礦山、冶金、鋼鐵、有色金屬、磷復(fù)肥、水煤漿、煙氣脫硫、建材、磨礦機防磨抗磨等耐磨抗磨領(lǐng)域.. 橡膠襯板分為： 球磨機橡膠襯板 、棒
1.高鉻球的使用壽命是普通鋼球的4倍以上，大大延長了清倉補球的周期，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，減輕了工人的勞動強度，并對穩(wěn)定臥式球磨機產(chǎn)量及出磨物料細度從而提高產(chǎn)品質(zhì)量都有積極作用，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟效益不可低估。 2.提高產(chǎn)量，降低電耗，使用高鉻球后，時產(chǎn)的提高與電耗的下降，主要是由于這種材料的高硬度、良好的耐磨性和耐熱性。 3.降低消耗、提高經(jīng)濟效益，用高鉻球代替普通鋼球作
? ? ? 蒸壓釜密封圈是加氣蒸壓釜專用的密封圈,是加氣行業(yè)易磨損的密封材料，分為硫化罐密封圈，殺菌釜密封圈，蒸罐密封圈等,分單雙圈兩種.材質(zhì)有氯丁膠，丁氰膠，硅膠，三元乙丙膠，氟膠等?！ ≌魤焊芊馊κ氰偳队诟w法蘭密封槽中升壓階段橡膠密封裝置，是蒸壓釜的易損件，分為單雙圈兩種.在蒸壓釜上用的主要是“Y”“V”型。當(dāng)蒸壓釜外供蒸汽經(jīng)過彎管和閥門進入密封槽，加壓于密封
夾磚機橡膠塊挑選強度和耐性高的材質(zhì)、下降物料粒度、介質(zhì)的硬度要合理挑選、合理操控物料水分、定時的養(yǎng)護保護。
(1)煤的可磨性差，會加劇球磨機襯板的磨損現(xiàn)象?！ ?2)設(shè)計制造不合理及安裝質(zhì)量的影響 (3)襯板與鋼球的配合磨損?！ ?4)粉煤灰球磨機橡膠襯板材質(zhì)及熱處理工藝不符合要求?！ ?5)運行工況的影響司磨對磨機的進煤量調(diào)整不及時，會造成磨機內(nèi)存煤量較少，部分鋼球直接與襯板相摩擦撞擊，沖擊力要比通常大得多，使襯板磨損加劇，對襯板的使用壽命有直接影響?！ ?6)沒有及時消除缺陷。球磨機橡膠襯板一
橡膠襯板的優(yōu)點1、能耗低、橡膠的物理密度是錳鋼的七分之一，降低筒體質(zhì)量，從而降低了電機的負荷，節(jié)約能耗，也就是降低了成本；2、高耐磨、耐沖擊橡膠襯板采用專用配方，經(jīng)高壓硫化處理，耐磨性能大幅提高使用壽命是猛鋼襯板的1.5-2.5倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力；
耐磨球磨機橡膠襯板在生產(chǎn)過程中使用的是專用配方，橡膠經(jīng)過高壓硫化處理，從而使得它的耐磨性能得到大幅度提高，使用壽命更是錳鋼陳本的1.5-2倍左右。蒸壓釜密封圈生產(chǎn)廠家所采用的橡膠本身特有的彈性也可以起到緩沖的作用，有效降低激烈沖擊力。
